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武漢景區門票印刷中常見故障原因及處理辦法

發布日期:2023-9-27 15:30:34 訪問次數:335

在實際的生產過程中,由于承印材料、油墨性能、印刷機械、工作環境等因素的影響,常常會出現一些印刷故障,影響生產的順利進行和較終印刷品的質量。
故障一:糊版 
原因: 
1、印版浮雕太淺; 
2、印刷壓力過大; 
3、供墨量太多; 
4、油墨粘度過高; 
5、油墨干燥太快。 
解決方法: 
1、重新制版,并適當地減少背曝光時間,增加印版浮雕的深度; 
2、適當減輕印刷壓力; 
3、適當減少供墨量; 
4、降低油墨的粘度; 
5、降低熱風干燥的強度,適當減慢車速,或者加入適量的慢干劑。 
故障二:粘臟 
原因: 
1、油墨干燥不充分; 
2、油墨粘度太高; 
3、復卷張力太大。 
解決方法: 
1、提高干燥溫度,或者加入適量揮發速度快的溶劑; 
2、降低油墨的粘度; 
3、降低復卷張力。 
故障三:套印不準 
原因: 
1、張力不當; 
2、印刷色組安排不當; 
3、機械振動或者機械偏差; 
4、承印材料不平整; 
5、印刷車間內溫濕度不當,烘干箱溫度過高,紙張尤其是塑料薄膜收縮嚴重。 
解決方法: 
1、調節放卷和收卷張力; 
2、重新調整印刷色序,將套準要求嚴格的色安排在相鄰的色組緊挨著印刷,以防出現偏差,必要時可適當地在雙面膠下再墊一層或兩層透明膠帶; 
3、檢查機械,并調整相應的機器部件; 
4、調節張力,或者更換承印材料; 
5、降低干燥溫度,并盡量保持車間內恒溫、恒濕,有條件的話,在車間內安裝空調器。
故障四:疊色效果不佳 
原因: 
1、前一色油墨干燥不充分; 
2、后一色油墨的粘度過高。 
解決方法: 
1、加入適量的揮發快的溶劑,提高前一色油墨的干燥速度; 
2、降低后一色油墨的粘度。 
故障五:油墨起泡 
原因:印刷速度太快,而且未使用消泡劑或者消泡劑用量不足。 

解決方法:加入適量的消泡劑,或者適當降低印刷速度。


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